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装盒机故障疑难案例解析
装盒机生产过程中加料器机械手停止动作现象的疑难问题解析,经供参考
故障设备:自动装盒机
车间名称:一车间大容量注射剂车间
设备品牌:未知
故障现象:生产过程中,加料器机械手停止动作
原因分析:
1、机械部分:固定瓶子的气缸位置松动移位,致使无法固定住加料输送带上的第一个瓶子。在输送带的带动下,往加料器口挤,致使卡屏;
2、电器部分:此次三个气缸同时不工作,分析其中原因。三个硬件同时出现相同故障的可能性很小,极大可能性为控制三个气缸电磁阀的中间继电器故障。通过检查电器控制部位后,有可能应为长时间使用,导致接触不良。
解决措施:
1、清理中间继电器,重新安装中间继电器;
2、调整气缸位置。
难点要点:
此处共有3个气缸,分别为"【 "、"【   】"形状,以保证能够固定瓶身,加料器工作时,"【   】"两处的气缸前顶,保证夹住第二个瓶子,而"【 "松开,保证瓶子一个一个的进入加料口顺利包装。当瓶子进入加料口后,立即进入第二个动作"【   】"松开,让加料器上的瓶子前移,"【 "夹住,使之重复往返工作。
思考总结:
1、本次检查时,加料头及气缸固定螺丝松动严重,平时现场的点检及维护保养不到位,电器控制柜的清洁不到位。

2、现场需要加大点检及巡检力度,以保证设备的正常运行。


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